Modèle CMD de pompe API610 OH2

Brève description:

Les pompes de type CMD sont des pompes d'aspiration à extrémité suspendue à un étage montées sur l'axe central, conçues selon la norme API 610.

Taille : 1-16 pouces

Capacité : 0-2600 m3/h

Tête : 0-300 m

Température : -80-450 °C

Matériau : acier moulé, SS304, SS316, SS316Ti, SS316L, CD4MCu, titane, alliage de titane, alliage Hastelloy


Détail du produit

Mots clés du produit

Domaines d'application

Pour le pompage de fluides propres, légèrement pollués, froids, chauds, chimiquement neutres ou agressifs.

Dans les raffineries, l'industrie pétrochimique, le traitement du charbon et l'ingénierie à basse température.

Dans l'industrie chimique, l'industrie du papier, l'industrie de la pâte à papier, l'industrie sucrière et les industries de transformation générales.

Dans l'industrie de l'eau, usines de dessalement d'eau de mer.

En chauffage et climatisation.

Centrales électriques.

En ingénierie de la protection de l'environnement.

Dans les industries navales et offshore.

Conception

Pompes à volute fendue radiale, à un étage, horizontales, avec pieds sur l'axe central et roue radiale à entrée unique, aspiration axiale, refoulement radial.En fonction des conditions de fonctionnement, trous d'équilibrage hydraulique.Couvercle de boîtier avec raccords de refroidissement ou de chauffage, étanchéité de l'arbre par garnitures ou garnitures mécaniques de toute conception (simple ou double travail), raccords pour liquide de refroidissement, de rinçage ou d'étanchéité.Tuyauterie standardisée selon plans API.

Refroidissement du socle de la plaque de base possible.Brides possibles selon DIN ou ANSI.Même pression nominale pour les brides d'aspiration et de refoulement.

Sens de rotation dans le sens horaire vu depuis l’extrémité menée.

Fluide de pompage

1. Acide sulfurique, acide nitrique, acide chlorhydrique, acide phosphorique pour l'acide organique et l'acide inorganique à diverses températures et conditions.

2. Hydroxyde de sodium, carbonate de sodium et liquide alcalin à différentes températures et concentrations.

3.Toutes sortes de solution saline.

4. Divers produits pétrochimiques liquides, composés organiques ainsi que matières premières présentant un comportement corrosif et les produits.

Actuellement, les matériaux anticorrosifs pour pompes fournis par notre usine peuvent répondre à toutes les exigences du milieu mentionné ci-dessus.

Veuillez nous fournir les conditions de service détaillées de la pompe lors de votre commande.

Avantage:

1. Les normes de conception et de maintenance conformes à l'industrie de transformation sont assurées.Démontage ou montage rapide.Démontage sans dépose de la tuyauterie et du driver.

2. Seulement 7 cadres de roulement pour 48 tailles.Même système hydraulique (roues) et cadres de roulement que pour les séries légères ou moyennes CHZ

3. Faible vitesse de branche, faible niveau de bruit.Grâce à des mesures primaires supplémentaires au niveau de la roue, longue durée de vie des carters.

4. Le joint du boîtier ne peut pas se briser.Conformité optimale aux diverses conditions de fonctionnement, roue fermée à haut rendement, faible NPSHR

5. Conformité optimale aux diverses conditions de fonctionnement, roue fermée à haut rendement, faible NPSHR.

6. Lorsque les bagues d'usure du boîtier et de la roue et le joint d'arbre sont sujets à l'usure, le boîtier, la roue et l'arbre peuvent être réutilisés. Petite usure des bagues d'usure du boîtier et de la roue en raison de l'absence de solides.

7. Position stable et alignée de l'arbre, arbre robuste avec une petite déviation de l'arbre, peu de composants. Peu de contrôles de roulements nécessaires. Aucun travail de conduite d'eau de refroidissement.

Considération économique

1. Haute fiabilité et interchangeable. Arrêt court. Faible coût de maintenance

2. Peu de composants, tenue de stock économique de pièces de rechange, faibles coûts de tenue de stock.

3. Longue durée de vie des roulements antifriction, longue durée de vie des joints d'arbre, temps d'arrêt court, faibles coûts de maintenance, efficacité plus élevée, faible fonctionnement

4. Faibles coûts de support de tuyauterie et de protection acoustique, faibles coûts de pièces de rechange et de réparation, fiabilité élevée.

5. Haute fiabilité des pompes, faibles périodes de maintenance, faibles coûts énergétiques grâce à une sélection minutieuse des pompes.Faibles coûts d’investissement pour les installations.

6. Économie considérable sur les coûts de réparation et de conservation des stocks de pièces de rechange, périodes de réparation courtes.

7. Longue durée de vie de l'emballage ou des joints mécaniques.Arrêts courts.Entretien facile, faibles coûts d’exploitation.Aucun coût d'investissement pour le système de refroidissement.


  • Précédent:
  • Suivant:

  • Écrivez votre message ici et envoyez-le-nous