1. Le matériau de coulée est de la fonte, ASTM A48 classe 30 pour une construction à 9 bars ou de la fonte ductile ASTM A536 grade 65-45一12 pour des valeurs nominales de 16 et 35 bars.

2. Les doublures en élastomère doivent être remplaçables sur site, de type boulonné, moulées sous haute pression pour une densité et une cohérence maximales.

3. Les turbines sont de grand diamètre, de type fermé, équilibrées dynamiquement pour un fonctionnement fluide à haute efficacité.

4.Toutes les pompes sont convertibles sur site entre les configurations de presse-étoupe humide et sec.

5. Les pompes équipées de garnitures mécaniques de type boue doivent être fournies avec une boîte à garniture conique doublée d'élastomère d'une conception suffisante pour dissiper l'accumulation de chaleur locale et résister aux effets abrasifs et/ou corrosifs de la boue.

6. Les roulements doivent être de conception robuste à rouleaux cylindriques et à double rouleau conique pour offrir une durée de vie maximale B一10.

7. Le socle de la pompe est un moulage rigide permettant à la pompe d'être boulonnée directement à un socle de fondation et d'être d'une longueur suffisante pour accepter les moteurs électriques de service d'usine en configuration de montage en hauteur et en ferroutage.

8.L'une des principales causes de défaillance des roulements dans les pompes à lisier est la contamination de la cartouche de roulement par l'eau, la saleté ou tout autre corps étranger.Les pompes ASD utilisent un système de joints à trois barrières pour protéger les ensembles de cartouches lubrifiées à graisse de la contamination. L'ensemble de joint côté turbine est le plus vulnérable à la contamination en raison de sa proximité avec la zone du presse-étoupe de la pompe.Lorsque le joint de la pompe tombe en panne, de l'eau ou du lisier à haute pression peut être injecté directement sur la cartouche de roulement, ce qui exerce une forte contrainte sur le système d'étanchéité de la cartouche.